一文读懂关于长春碎石所有知识

长春碎石是由天然岩石或卵石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。这些岩石通常包括花岗岩、石灰岩、玄武岩等，它们具有不同的物理和化学性质，可满足不同建筑工程的需求。

一、长春碎石特性

长春碎石一般是指由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒，具有以下特性：

物理特性

颗粒形状：多为不规则块状，有尖锐的棱角和粗糙的表面。这种形状使碎石在混凝土等建筑材料中能更好地相互嵌锁，提高整体的稳定性和强度。

粒径规格：有多种粒径规格，常见的有5-10mm、10-20mm、20-40mm等。不同粒径的碎石适用于不同的建筑工程，如小粒径碎石常用于道路表面层或灌浆材料，大粒径碎石可用于基础工程或大型混凝土结构。

表观密度：通常在2.5-2.7g/cm³之间，比一般的土料和砂料密度大，能为建筑物提供更坚实的基础支撑。

孔隙率：碎石堆积时存在一定的孔隙，孔隙率一般在30%-45%左右。孔隙率会影响碎石的吸水性和透水性，以及在混凝土中与水泥浆的结合程度。

吸水性：一般吸水性较低，其吸水率通常在1%以下。较低的吸水性有助于保证碎石在潮湿环境下仍能保持稳定的物理性能，避免因吸水过多而导致强度下降或体积膨胀等问题。

力学特性

高强度：具有较高的抗压强度，一般在50MPa以上，优质的碎石抗压强度甚至可达100MPa以上，能承受建筑物传来的各种荷载。

较好的耐磨性：表面硬度较高，耐磨性能好，在受到车辆行驶、水流冲刷等外力作用时，能保持较好的完整性，不易磨损破碎。

抗冻性：在寒冷地区，经过适当处理的碎石具有良好的抗冻性，能抵抗反复的冻融循环而不出现明显的破坏，一般能经受50次以上的冻融循环。

化学特性

化学稳定性：主要成分是硅酸盐等矿物质，化学性质相对稳定，在一般的自然环境和建筑材料中，不易与其他物质发生化学反应，能长期保持性能稳定。

低含泥量：含泥量一般要求不超过1%，泥质等杂质含量过高会影响碎石与水泥等胶凝材料的粘结性能，降低混凝土的强度和耐久性。

有害物质限量：对硫化物、硫酸盐、有机物等有害物质含量有严格限制，以防止这些物质对混凝土结构或钢筋产生腐蚀等不良影响，确保建筑物的质量和安全。

二、长春碎石分类

长春碎石有多种分类方式，具体如下：

按粒径分类

特细碎石：粒径在5-10毫米左右，一般用于一些对碎石粒径要求较小的部位，如某些装饰性混凝土或薄层混凝土等。

细碎石：粒径为10-20毫米，可用于一般的混凝土浇筑，如小型构件、地面找平层等。

中碎石：粒径在20-40毫米之间，是建筑工程中较为常用的规格，适用于大多数混凝土结构，如梁、板、柱等。

粗碎石：粒径在40-150毫米，常用于大体积混凝土工程，如大型基础、水坝等。

按技术要求分类

Ⅰ类：含泥量控制在0.5%以内，泥块含量为0，坚固性质量损失控制在5%以内，空隙率在43%以内，吸水率控制在1%以内。宜用于强度等级大于C60的混凝土。

Ⅱ类：含泥量在1.0%以内，泥块含量控制在0.2%以内，坚固性质量损失在8%以内，空隙率在45%以内，吸水率控制在2%以内。宜用于强度等级为C30-C60且抗冻、抗渗或有其他要求的混凝土。

Ⅲ类：含泥量控制在1.5%以内，泥块含量控制在0.5%以内，坚固性质量损失在12%以内，吸水率控制在2%以内。宜用于强度等级小于C30的混凝土。

按颗粒形状分类

角砾：棱角形为主，粒径大于2毫米的颗粒质量超过总质量50%。常用于道路基层、填方工程等，能提供较好的摩擦力和稳定性。

碎石：一般也是以棱角形为主，是由岩石破碎而成，有尖锐的边角。与水泥浆的粘结力较强，能提高混凝土的强度和稳定性，广泛应用于混凝土工程、道路铺设等。

按来源分类

原生碎石：由天然岩石经过开采、破碎、筛分等工艺制成，如用花岗岩、砂岩、石英岩、玄武岩等制成的碎石，质量稳定，是建筑工程中最常用的碎石类型。

再生碎石：由废弃混凝土、建筑垃圾等经过破碎、筛分等工艺制成，具有环保、节约资源、降低成本等特点，可用于一些对石子质量要求相对不高的工程，如道路基层、填方工程等。

按化学成分分类

酸性碎石：主要成分为SiO₂、Al₂O₃等，适用于混凝土、砂浆等建筑材料，但在某些情况下易与水泥中的碱性物质发生反应，导致碱骨料反应，使用时需注意。

碱性碎石：主要成分为CaO、MgO等，同样适用于混凝土、砂浆等，但也可能与水泥中的酸性物质发生反应，引发碱骨料反应问题。

三、长春碎石生产加工

长春碎石生产加工是一个较为复杂的过程，以下是其详细介绍：

原料选择

生产长春碎石的原料主要有花岗岩、石灰岩、玄武岩等岩石。一般要求原料质地坚硬、强度高、化学稳定性好，不含过多的杂质和风化层。例如，花岗岩具有较高的硬度和抗压强度，是生产优质碎石的理想原料；石灰岩则具有良好的加工性能和胶凝性能，常用于普通建筑碎石的生产。

在选择原料时，还需要考虑原料的粒度和形状。一般来说，原料的粒度应适中，不宜过大或过小，以保证生产效率和产品质量。

生产加工流程

破碎

粗碎：通过颚式破碎机对开采来的大块岩石进行初步破碎，将其粒度减小到一定程度，以便后续的加工处理。例如，将粒度为1000mm左右的大块岩石破碎至200-300mm。

中碎和细碎：采用圆锥破碎机、反击式破碎机等设备对粗碎后的岩石进行进一步破碎，使其粒度达到所需的范围。中碎后的粒度一般在50-100mm，细碎后的粒度可达到5-20mm。

筛分

采用振动筛等设备对破碎后的碎石进行筛分，将其按照不同的粒度等级进行分类。常见的粒度等级有5-10mm、10-20mm、20-40mm等。

筛分过程中，不符合粒度要求的碎石会被返回破碎机进行再次破碎，以保证产品的粒度符合标准。

制砂（可选）

如果需要生产长春砂，可以在破碎和筛分的基础上，增加制砂环节。一般采用制砂机对碎石进行进一步加工，将其制成粒度更小的砂粒。

制砂过程中，还可以通过洗砂机等设备对砂粒进行清洗，去除其中的泥土、杂质等，提高砂的质量。

整形（可选）

对于一些对碎石形状要求较高的场合，如高性能混凝土用碎石，可以采用整形机对碎石进行整形处理，使其形状更加规则、棱角更加分明，提高碎石的堆积密度和混凝土的工作性能。

包装和运输

将加工好的碎石进行包装，一般采用吨袋或编织袋包装，以便于运输和储存。

运输过程中，应注意防止碎石散落和污染环境，同时要确保运输安全。

质量控制

粒度检测：定期对生产出的碎石进行粒度检测，采用标准筛进行筛分试验，检测各粒度等级的含量是否符合标准要求。

含泥量检测：通过洗砂试验等方法检测碎石中的含泥量，含泥量过高会影响碎石与水泥等胶凝材料的粘结性能，降低混凝土的强度和耐久性。

压碎指标检测：采用压碎指标试验检测碎石的强度，压碎指标越小，说明碎石的强度越高，质量越好。

环保措施

粉尘处理：在破碎、筛分等环节安装集尘设备和除尘系统，如脉冲布袋除尘器、旋风除尘器等，对产生的粉尘进行收集和处理，减少粉尘排放。

废水处理：对生产过程中产生的废水进行处理，一般采用沉淀、过滤等方法，将废水中的泥土、杂质等沉淀下来，处理后的废水可循环利用，用于洗砂、降尘等环节。

噪声控制：选用低噪声的生产设备，并采取减震、隔音等措施，如安装减震垫、设置隔音罩等，降低生产过程中的噪声污染。

四、长春碎石质量要求

长春碎石的质量要求主要涉及以下多个方面：

颗粒级配

碎石的颗粒级配是指不同粒径颗粒的搭配比例。良好的颗粒级配能使碎石在混凝土等建筑材料中相互填充，形成紧密的结构，提高混凝土的密实性和强度，同时也能减少水泥等胶凝材料的用量，降低成本。一般来说，长春碎石的颗粒级配应符合相关标准规定的连续级配或间断级配要求。

常见的连续级配碎石有5-10mm、5-20mm、5-31.5mm等规格，不同工程根据设计要求选择合适的级配。例如，道路基层常用5-31.5mm的碎石，而用于配制混凝土的碎石，5-20mm级配较为常用。

含泥量

含泥量是指碎石中粒径小于0.075mm的黏土、淤泥等杂质的含量。含泥量过高会影响碎石与水泥浆等胶凝材料的粘结力，降低混凝土的强度和耐久性，还可能导致混凝土出现裂缝等质量问题。

一般对于C30及以下强度等级的混凝土，碎石含泥量应不大于1.0%；对于C30以上强度等级的混凝土，含泥量应不大于0.5%。

泥块含量

泥块含量是指碎石中粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成泥的块状物的含量。泥块在混凝土中相当于薄弱点，会严重削弱混凝土的整体性能，降低混凝土的强度、抗渗性和抗冻性等。

通常要求对于C30及以下强度等级的混凝土，碎石泥块含量应不大于0.5%；对于C30以上强度等级的混凝土，泥块含量应不大于0.2%。

针片状颗粒含量

针片状颗粒是指颗粒的长度大于该颗粒所属粒级平均粒径2.4倍的针状颗粒和厚度小于平均粒径0.4倍的片状颗粒。针片状颗粒过多会使碎石的堆积密度减小，空隙率增大，在混凝土中容易产生应力集中，降低混凝土的强度和流动性。

一般要求针片状颗粒含量不超过15%，对于高强度等级混凝土或有特殊要求的工程，针片状颗粒含量要求可能更严格，不超过10%。

压碎指标

压碎指标是衡量碎石抵抗压碎能力的指标，它反映了碎石的强度和坚固性。压碎指标值越小，说明碎石的强度越高，在承受外力作用时越不容易被压碎，能更好地保证建筑结构的稳定性和安全性。

对于用于混凝土的碎石，一般要求压碎指标值不超过30%。对于高强度等级混凝土或对耐久性要求较高的工程，压碎指标值要求会更低，如不超过20%。

有害物质含量

碎石中不应含有过多的有害物质，如硫化物及硫酸盐、有机物等。硫化物及硫酸盐会与水泥中的成分发生化学反应，产生体积膨胀，导致混凝土结构破坏；有机物会影响水泥的水化反应，降低混凝土的强度和耐久性。

一般要求硫化物及硫酸盐含量（以SO₃计）不超过1.0%，有机物含量用比色法试验时，颜色不应深于标准溶液的颜色。

坚固性

坚固性是指碎石在自然风化和其他外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力。坚固性好的碎石能够在长期使用过程中保持稳定的性能，不易因环境因素而破碎或粉化，从而保证建筑结构的长期稳定性。

通常采用硫酸钠溶液法进行试验，经5次循环后，质量损失率应不超过12%。

表观密度与堆积密度

表观密度反映了碎石单位体积的质量，一般要求碎石的表观密度不小于2500kg/m³。堆积密度则体现了碎石在自然堆积状态下单位体积的质量，它对混凝土的配合比设计和施工有重要影响，一般松散堆积密度不小于1350kg/m³，紧密堆积密度不小于1600kg/m³。

不同的建筑工程对碎石质量要求可能会有所差异，实际应用中应根据具体工程的设计要求和相关标准规范来严格控制碎石的质量。

五、长春碎石用途

长春碎石在建筑工程中用途广泛，主要包括以下几个方面：

混凝土骨料

碎石是混凝土的重要组成部分，与水泥、水和外加剂等按一定比例混合搅拌后，形成具有较高强度和耐久性的混凝土。在建筑结构中，如建筑物的基础、梁、板、柱等，以及水工结构如大坝、水池等，都大量使用以碎石为骨料的混凝土。

不同粒径的碎石可以根据混凝土的性能要求进行合理搭配，使混凝土达到更好的密实度和工作性能。例如，在大体积混凝土中，可能会使用较大粒径的碎石，以减少水泥用量，降低水化热，防止混凝土出现裂缝。

道路工程

道路基层：在道路建设中，碎石常被用于铺设道路基层。将碎石铺设在路基之上，经过压实后，可以形成稳定的承重层，承受路面传来的车辆荷载，并将荷载均匀地传递到路基上。

沥青路面骨料：碎石也是沥青混凝土路面的重要骨料之一。与沥青混合后，碎石能够提供良好的摩擦力和抗滑性能，使路面具有较好的行车安全性。同时，碎石的存在还能增强沥青路面的强度和耐久性，抵抗车辆的磨损和自然环境的侵蚀。

铁路工程

铁路道砟是铁路轨道结构的重要组成部分，通常采用碎石铺设。道砟可以分散列车荷载，减轻轨道的压力，保证轨道的稳定性和几何形状。同时，道砟还具有良好的排水性能，能够迅速排出雨水，防止轨道积水，延长轨道的使用寿命。

其他用途

景观工程：在公园、广场、庭院等景观设计中，碎石可以用于铺设园路、打造景观小品等。不同颜色和粒径的碎石可以组合出各种美观的图案和造型，为景观增添自然和艺术氛围。

排水工程：在一些排水系统中，碎石可以作为滤料或排水材料使用。例如，在地下排水管道周围铺设碎石，可以增加排水通道，提高排水效率，防止管道堵塞。

挡土墙和护坡：在建设挡土墙和护坡时，碎石可以作为填充材料，增强结构的稳定性。同时，碎石的透水性可以使墙后或坡后的积水顺利排出，减少水压力对结构的影响。