长春沥青路面施工电话号码

长春沥青路面施工是一项较为复杂的工程，以下是其施工的一般流程及相关要点：

长春沥青路面施工准备

材料准备

沥青：根据工程所在地区的气候条件、交通流量等因素，选择合适标号的道路石油沥青或改性沥青。

集料：包括粗集料和细集料，粗集料通常采用碎石，细集料可采用天然砂或机制砂。集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨性。

填料：一般采用石灰岩等碱性石料磨细得到的矿粉，其应干燥、洁净，能与沥青有良好的粘结性能。

机械准备：配备沥青混合料搅拌设备、摊铺机、压路机等主要施工机械，以及装载机、运输车辆等辅助设备。施工前对所有机械进行检查、调试，确保其性能良好。

场地准备：对基层进行检查和验收，要求基层表面平整、坚实，无松散、裂缝等缺陷。对不符合要求的基层进行处理，如填补坑洼、碾压密实等。同时，做好施工场地的排水工作，确保施工期间场地不积水。

沥青混合料的拌制

配料：严格按照设计配合比进行配料，通过电子计量设备准确控制各种材料的用量。

搅拌：将集料、填料和沥青按一定的顺序和时间投入搅拌设备中进行搅拌。干拌时间一般不少于10秒，湿拌时间一般为30-50秒，以确保沥青混合料搅拌均匀，无花白料、无结团现象。

质量检测：每盘混合料搅拌完成后，对其进行外观检查，并按规定频率检测混合料的温度、油石比、矿料级配等指标，不符合要求的混合料不得出场。

沥青混合料的运输

车辆选择：采用大吨位的自卸汽车运输沥青混合料，车辆的车厢应清洁、光滑，并涂刷防粘剂，防止混合料粘结在车厢上。

覆盖保温：运输过程中，应使用篷布等对混合料进行覆盖，以减少热量损失和防止雨淋。

卸料控制：卸料时，应保证车辆平稳，避免急刹车和颠簸，防止混合料离析。同时，应根据摊铺机的摊铺速度，合理控制卸料速度，确保摊铺机连续均匀摊铺。

沥青混合料的摊铺

摊铺前准备：在摊铺前，应将摊铺机的熨平板加热至适宜温度，一般不低于100℃。同时，调整摊铺机的螺旋布料器、振捣器等参数，使其处于最佳工作状态。

摊铺作业

摊铺速度：根据混合料的供应情况和摊铺机的性能，合理控制摊铺速度，一般宜控制在2-6m/min。

摊铺厚度：根据设计厚度和松铺系数，通过调整摊铺机的熨平板高度来控制摊铺厚度。松铺系数一般通过试验段确定，通常在1.15-1.35之间。

摊铺宽度：根据路面宽度和摊铺机的最大摊铺宽度，合理确定摊铺幅数。相邻两幅之间应重叠5-10cm，以保证接缝处的平整度。

摊铺质量控制：在摊铺过程中，应安排专人对摊铺质量进行检查，及时处理局部离析、波浪等问题。

沥青混合料的压实

初压：在混合料摊铺后，应立即进行初压。初压一般采用钢轮压路机，碾压速度为1.5-2.0km/h，碾压2-3遍。初压应使混合料初步稳定，表面平整、坚实。

复压：复压紧跟初压进行，采用轮胎压路机或振动压路机。复压是提高路面压实度的关键环节，碾压速度一般为3-5km/h，碾压遍数根据混合料的类型和厚度确定，一般为4-6遍。

终压：终压主要是消除路面的轮迹，使路面表面更加平整、光滑。终压采用钢轮压路机，碾压速度为2-3km/h，碾压2-3遍。

接缝处理

纵向接缝：当采用两台摊铺机梯队作业时，相邻两幅之间的纵向接缝应采用热接缝。在前一幅摊铺时，应在靠后一幅的一侧设置挡板或采用切刀切齐，后一幅摊铺时，应重叠在已铺层上5-10cm，再铲除重叠部分，并进行跨缝碾压。

横向接缝：每天施工结束或因其他原因中断施工时，应设置横向接缝。横向接缝应采用垂直的平接缝，在下次摊铺前，应将已压实的端部切成垂直面，并涂刷粘层油，再进行摊铺和碾压。

长春沥青路面施工质量检测与验收

检测项目

压实度：采用灌砂法、核子密度仪法等检测路面的压实度，确保压实度达到设计要求。

平整度：采用平整度仪检测路面的平整度，平整度指标应符合规范要求。

弯沉值：采用贝克曼梁或自动弯沉仪检测路面的弯沉值，弯沉值应满足设计标准。

厚度：通过钻孔取芯等方法检测路面的厚度，厚度偏差应在允许范围内。

其他指标：还应检测路面的宽度、横坡度、沥青含量、矿料级配等指标，均应符合相关规范和设计要求。

验收：施工完成后，由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行验收，验收合格后方可交付使用。

长春沥青路面施工电话号码：0211-31007692

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